Литье под давлением

Литьё под давлением

Литьё под давлением в Череповце, как и литьё под давлением в Ярославле, осуществляется при помощи давно известной технологии. Ещё в 19 столетии был открыт метод литья пластических масс, который позже был усовершенствован добавлением в конструкцию шнековой передачи. Формы для литья пластмасс состоят из двух половин, одна из которых называется матрицей, а вторая пуансоном.

Заполнение расплавленной пластмассой пространства между формами происходит с помощью шнека, который создаёт необходимое давление.

Аппарат, который предназначен для литья пластмасс, называется термопластавтоматом. Это дорогое, сложное и высокотехнологичное оборудование, управление которым осуществляется с помощью цифрового интерфейса и специального программного обеспечения. Чем выше давление, которое создаётся в форме для литья пластмасс, тем меньше остаточных напряжений в материале, тем прочнее изделие и более точно соблюдаются заданные размеры.

Сырьём для литья пластмасс служат гранулы, которые удобно дозировать и транспортировать. Также литьё пластиков под давлением широко использует различные добавки к пластикам. Они предназначены для улучшения характеристик готовой продукции. Процесс литья под давлением состоит в нагнетании расплавленной пластмассы в форму с помощью шнека. Далее заполненная форма из матрицы и пуансона остывает и размыкается для извлечения готового изделия. Автоматизированный процесс повторяется быстро, что позволяет производить желаемые детали большим тиражом. 

Изготовление литьём под давлением имеет многочисленные преимущества. Это возможность изготовления с высокой точностью деталей сложной формы, а также деталей, имеющих различные прорези и отверстия. Термопластавтомат работает с высокой производительностью, а полученные методом литья из пластика под давлением детали не требуют дополнительной обработки.